Pullonvalmistusprosessi käsittää kaksi ydinvaihetta: muotoilun ja koristelun. Erilaiset prosessit antavat pullolle ainutlaatuisen koostumuksen ja ulkonäön.
Muotoilu on pullonvalmistuksen perusta, ja se jakautuu pääasiassa kolmeen luokkaan: Poltto, jota käytetään enimmäkseen keraamisiin pulloihin, sisältää saven vaivaamisen, muotoilun ja leikkaamisen, minkä jälkeen se poltetaan uunissa 800-1300 asteessa. Jotkut vaativat toisen lasituksen ja polttamisen. Valmiissa tuotteessa yhdistyvät hengittävyys ja kulttuurinen merkitys. Puhallus on valtavirran lasipulloprosessi, joka on jaettu manuaalisiin ja koneisiin. Manuaalinen puhallus luottaa siihen, että käsityöläiset muotoilevat sulan lasin suulla, mikä johtaa eloisaan ja ainutlaatuiseen tyyliin. Konepuhalluksessa käytetään tarkkaa laiteohjausta standardoidun massatuotannon saavuttamiseksi, jolloin saadaan läpinäkyviä ja tasalaatuisia pulloja. Mekaaninen muotoilu sopii metallipulloille (kuten alumiini- ja rautapulloille) ja puupulloille. Metallipullot muodostetaan leimaamalla, venyttämällä ja hitsaamalla, kun taas puupullot valmistetaan leikkaamalla, hiomalla ja liittämällä. Tämä menetelmä on erittäin tehokas ja soveltuu massatuotantoon.
Koristetekniikat rikastuttavat viinipullojen ilmeisyyttä, mukaan lukien lasitus (keraamisten pullojen kiiltoa ja vedenpitävyyttä parantava), maalaus ja kaiverrus (käsin-maalatut kuviot tai kohokuvioidut tekstuurit taiteellisuuden korostamiseksi), kultaus (yksityiskohtainen kultaus tuomaan ripauksen ylellisyyttä), laminointi (puukerroksen ja nahkaan kiinnittäminen ja nahkaan). Näillä tekniikoilla voidaan luoda erilaisia tyylejä erilaisiin skenaarioihin ja esteettisiin tarpeisiin. Kokonaisuudessaan tekniikoita valittaessa tulee ottaa huomioon materiaalien ominaisuudet ja suunnitteluvaatimukset tasapainottaen käytännöllisyys ja taiteellisuus.
